采用液压驱动,送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高,可实现单孔、双孔及多孔冲孔,所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行,操作极为方便、快捷、准确。《可对Φ42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔》小导管打孔机重量小导管冲孔机豫龙桥隧专注管材冲孔机发展,主要生产液压高速冲孔、高频加热缩尖设备。
超前小导管冲孔机
设备参数
主 要 规 格 | YL80CNC | 冲孔速度 | 1/秒 |
大适用碳钢管材 | C型钢 方管 圆管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
大适用材料长度 | 直送5300 mm | 冲孔精度 | ±0.3mm |
大穿芯长度 | 5300mm | 送料精度 | ±0.3mm |
大加工管材 | 80*80 | 资料输入方式 | 工作值(YBC) |
送料方式 | 直送或夹送 | 送料伺服电机功率 | 1.5 Kw |
每管件可设冲孔数 | 200孔 | 机器重量 | 1500Kg |
可设定管件档案数 | 0-99组 | 机器外形尺寸(mm) | 5300× 1400 × 700 |
产品特点
人性化操作界面,仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工,无需 人员编程。
1. 节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算
2. 节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套记忆数据
3. 节省大量定位时间:气动夹紧,力度大,不跑偏
4. 节省换模时间:使用快速更换模具结构
5. 提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,60~80次/分钟提高了生产效率
6. 安全系数提高:生产人员实现了离机操作,较大限度杜绝安全事故
7. 冲床自带自带高速运转风冷系统更好的解决油管电机发烫问题。
数控机箱是机器的指挥中心,进料、控制冲孔的速度,调节生产效率是他的职责。
冲压模具是整套机器的核心,它的精度和质量直接决定产品的质量。
这几部分的设置,均是可控的,数控机箱的程序是可以更改的,冲压模具可以更换的,泵站提供的压力是可以调节的。
小导管加工设备
工作原理与安装调试
该机由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
采用热缩方法锻细和拔长管件面圆柱体或圆锥体。闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行。配备合理模具,加工工件光亮圆滑。工件面形时间短,效率高。
CNC控制系统送料轴采用伺服马达控制,定位精度高。
CNC控制系统是该设备的控制主机,送料轴采用伺服马达控制,定位精度高、稳定性佳、开关按钮、操作面板组成。
安装调试
1、 机器工作时,禁止进入其动作区域内;
2、 操作者要站在能触及急停开关范围内;
3、 本机必须专人操作;
4、 机器有故障时,请关掉电源;
5、 保持机器及环境清洁;
6、 为了安全,安装模具时,请关掉电源;
7、 将机器安置在坚固的地面上,并校正水平,使机器更稳定;
8、 检查电机转向,如转向错误,调整电源接线;
9、 按键使用时,请轻触轻按,禁止使用硬物触按。
10、采用冷锻方法锻缩和拔长管件成圆柱体或圆锥体。
11、设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行。
12、在相应模具配合下,能加工出不同形状和尺寸和工件。工件光亮、圆滑、且有较强度。
由经验丰富的工程师到现场对所有设备安装调试、人员培训、日常保养,拥有完善的小导管打孔机销售服务流程,三级响应机制,确保您使用无忧。
我们的服务
(1) 产品质保:我们的产品三包 12 个月(易损件除外),
(2)产品培训:对客户的 1-2 名操机人员免费培训,既可以在发货前到我们公司培训,也可以发货后由调试安装人员培训;
(3)产品维修:有 24 小时电话咨询,设备发生故障,维修人员 24 小时内到达省会城市进行维修;
(4) 产品设备升级:我们公司可以对已经售出的产品进行技术升级和设备改造,小导管打孔机重量只收取材料成本费用。
欢迎所有新老客户致电咨询
联系人:云强
联系电话:18503915240
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