新乡市中隧机电设备有限公司作为隧道施工设备的行业品牌,较新研发的小导管成型机,小导管数控冲孔机已经在中铁中建等路桥施工单位所承建工程中得到应用,玉磨铁路,成昆线,渭武高速,银西铁路等隧道工程,得到施工单位的一致认可。

小导管尖头机

       小导管缩尖机重量工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。在完成各类复杂地层的小导管钢管缩尖机安装作业中,充分体现了它高品质、高效率、高节能、高寿命等特点。

小导管缩尖机基本参数

本机特点:

1、完全代替人工切割的方式;

2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;

3、箭头缩管重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;

4、体积小,占地面积少,移动方便;

5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;

6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)

7、省时、省力、省人工,箭头光滑远超人工切割的不规整。

小导管缩尖机是一种金属管材加工设备,采用离心原理通过旋压击打的方式,广泛用于灯饰、家具、等五金加工行业生产中,可加工不锈钢管、铁管、铜管、铝管的圆弧封口或锥度缩管。小导管缩尖机重量加工好的产品平滑、美观,如有需要可保证端口的密封性。

       小导管缩尖机引进国外先进技尸采用4片打击模对工件打击成形,结构新颖、性能稳定、更换不同模具可完成锥缩、压花等生产要求。该机可采用自动进出料,大大提高了生产效率,减少劳动强度。小导管钢管缩尖机使用方法主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工光伏地桩缩尖机效果。

产品特点

1、我公司率先研发出新工艺,彻底解决超前小导管前端尖头加工难的问题!
2、设备增加自动送料机构,无需人工送进,操作安全性高;
3、压缩模具采用高强度耐磨材料,经久耐用。
4、加工工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕;
5、机器性能稳定,结构坚固,成品率高,振动小,噪音低;

       本机采用旋压冷锻缩管原理,把管件加工成圆锥形。性能稳定可靠易操作;

机器能长时间正常运作;结构新颖,更换不同模具可完成锥缩、压花,能加工出不同形状和尺寸,工件光亮,圆滑;

自动送料型超前小导管尖头机

手动进料型小导管缩尖机

加工成品图 

       小导管缩尖机重量用于实现隧道施工中超前小导管前端缩尖的功能,采用我公司研发的加工工艺,钢管先通过感应加热炉预加热到一定的温度,随后通过送进机构将钢管送进缩尖机,通过定型压缩模具将钢管缩尖,缩尖效果为前端为闭合的微小球面。 
(一)、小巧轻便、(二)、力量大,管接头扣压一步到位。

(三)、节电能:工作期间平均用电15度。

(四)、耐久:由于工艺设计科学先进液压部分, 重要的摩擦件,八瓣座为双斜面,工作时前后双锥面同时受压,既分解了摩擦系数,又等同的微量磨损,使该部位寿命增加于单斜面的4倍以上。

(五)、安全易操作:机器工艺决定不会顶前撞后的危险事故:按说明操作,生手从根开始即可做 合格总成。

(六)低噪音:本设备噪音很低,属于环保型设备。

使用注意事项

1. 缩管机初次使用时应空载缩管20~30次,观察各部位均正常后方可使用。 
2. 缩管机在冬季使用时应空载缩管20~30次,以使油温增高一些。 
3. 按下张开按钮,模座张开后,根据所缩管胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。它采用缩管接头的方式进行衔接长短与口处的大小可以进行伸缩,来达到想要的尺寸它不仅移动平稳、回程快速,也不 会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象 
4. 把套好接头的胶管置于缩管机头内适当位置,使得一次缩管全部长度。 
5. 按下缩管按钮执行缩管操作,直至缩管机头停止缩管自动张开模具为止。

6、缩管模具及模座采用无累计误差式加工工艺,小导管钢管缩尖机使用方法以保证缩管后产品的缩管线条间隔均匀,无大小头现象。

 冲孔机模具的安装方法           
1.安装谫检查模具是否齐全。
2.模具齐全后,方可把模具安放到机台油缸下面。
3.模具具放到机台后,把模具尾部的螺丝松开,把中模杆拿出来放到旁边先。
4.注意了,这里是比较重要的环节,首先大概目测把冲针对其油缸顶部的插销口,上下滑落模具内壁,没有校正好是不可以进行下一步骤的。
5.模具校正好后,可以把中模杆安放回模具里边了,安放期间,先把冲针穿管中模模头相对应冲针的孔洞。
6.紧接着,锁紧中模杆尾部的螺丝眼。
7.注意;锁紧的同时要看看冲针是否自如滑下模具,在把尾部的中模螺丝锁紧即可。
也要注意模具固定的有走位不,要是走位了,一定及时修正回来,以避免中模被打坏。
用久了的模具要用除锈剂喷掉磨壁的残渣,保证冲刀不被告磨损。