甘肃光伏地桩缩尖机重量其原理为用电机驱动模芯转动,促使活动模块开合旋转。将产品加工成锥形状,尖状。我司专门针对市场开发出的太阳能地桩成型的锥度缩管机,可根据要求定做,产品完全自主设计,采用UG/PROE仿真模拟产品工作状态,受力情况,耐热等苛刻生产环境。因此大型设备市场容量较小,一般没有库存,须订做。前可提供设计图面供客户确认。价格合理公道,我们产品由一批之前在台资企业工作多年的资深工程师主导开发设计,技术较为完善,在同等品质的情况下,价格只有行业价格的3/4。
 

        小导管缩尖机引进国外先进技尸采用4片打击模对工件打击成形,结构新颖、性能稳定、更换不同模具可完成锥缩、压花等生产要求。该机可采用自动进出料,大大提高了生产效率,减少劳动强度。小导管钢管缩尖机使用方法主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工甘肃光伏地桩缩尖机重量。

 

      

       此类地桩缩尖机,采用进口模具钢材,经过高频真空渗碳处理,具有高硬度,高韧性,高热稳定性等特点,经精磨加工而成,相关尺寸匹配间隙不大于0.02mm。     

       

小导管缩尖机基本参数

型号	TJ-48/50型	TJ-75/76型	TJ-108/114型
较大缩管能力mm	48/50*2	75/76*2	108/114*3
一次缩管能力mm	400	600	600
成形时间	7-30秒/次	7-30秒/次	7-30秒/次
模具开闭量	50mm	90mm	90mm
电动功率Kw	4kw	7.5kw	11kw

      

本机特点:

1、完全代替人工切割的方式;

2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;

3、箭头缩管重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;

4、体积小,占地面积少,移动方便;

5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;

6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)

7、省时、省力、省人工,箭头光滑远超人工切割的不规整。

       

产品特点

1、我公司率先研发出新工艺,彻底解决超前小导管前端尖头加工难的问题!
2、设备增加自动送料机构,无需人工送进,操作安全性高;
3、压缩模具采用高强度耐磨材料,经久耐用。
4、加工工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕;
5、机器性能稳定,结构坚固,成品率高,振动小,噪音低;

      本机采用旋压冷锻缩管原理,把管件加工成圆锥形。性能稳定可靠易操作;

机器能长时间正常运作;结构新颖,更换不同模具可完成锥缩、压花,能加工出不同形状和尺寸,工件光亮,圆滑;

自动送料型超前小导管尖头机

手动进料型小导管缩尖机

加工成品图 

       甘肃光伏地桩缩尖机重量用于实现隧道施工中超前小导管前端缩尖的功能,采用我公司研发的加工工艺,钢管先通过感应加热炉预加热到一定的温度,随后通过送进机构将钢管送进缩尖机,通过定型压缩模具将钢管缩尖,缩尖效果为前端为闭合的微小球面。 
      小导管缩尖机是一种金属管材加工设备,采用离心原理通过旋压击打的方式,广泛用于灯饰、家具、等五金加工行业生产中,可加工不锈钢管、铁管、铜管、铝管的圆弧封口或锥度缩管。甘肃光伏地桩缩尖机重量加工好的产品平滑、美观,如有需要可保证端口的密封性。

工作原理

1. 主要利用金属管件塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。
2. 成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计,噪音小,成型速度快。
3. 主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成。
4. 手动取放料。自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。
5. 适合多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。
6. 定位方式一般采用后定位,微调机构调节,一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。
7. 加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。
8.机器功率11KW-6P,380V/3相电源。机械时间:15-60秒
9.加热系统采用中频电源系统,一般选择60KW。
10.主要应用与地桩管件行业。

 

       本公司 制造DW-NC型单头液压弯管机,SW型双头液压弯管机,DW-CNC型三维数控液压弯管机,管端成型机,圆锯机,半自动型倒角机,空心铆接机,切管机,压弯机等各类管型材加工机械,再多年的市场竞争中,不断创新,先后研制开发了:PLO与旋钮控制;PLC带液晶显示控制,薄膜面板带液晶显示控制。同时,我们还可以根据客户的特定要求,量身定做。
     随时欢迎咨询相关产品,真诚希望与您合作。

 

    

 

冲孔机模具的安装方法           

1.安装检查模具是否齐全。
2.模具齐全后,方可把模具安放到机台油缸下面。
3.模具具放到机台后,把模具尾部的螺丝松开,把中模杆拿出来放到旁边先。
4.注意了,这里是比较重要的环节,首先大概目测把冲针对其油缸顶部的插销口,上下滑落模具内壁,没有校正好是不可以进行下一步骤的。
5.模具校正好后,可以把中模杆安放回模具里边了,安放期间,先把冲针穿管中模模头相对应冲针的孔洞。
6.紧接着,锁紧中模杆尾部的螺丝眼。
7.注意;锁紧的同时要看看冲针是否自如滑下模具,在把尾部的中模螺丝锁紧即可。
也要注意模具固定的有走位不,要是走位了,一定及时修正回来,以避免中模被打坏。
用久了的模具要用除锈剂喷掉磨壁的残渣,保证冲刀不被告磨损。