小导管打孔机技术参数
主 要 规 格 | YL80CNC | 冲孔速度 | 1/秒 |
大适用碳钢管材 | C型钢 方管 圆管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
大适用材料长度 | 直送5300 mm | 冲孔精度 | ±0.3mm |
大穿芯长度 | 5300mm | 送料精度 | ±0.3mm |
大加工管材 | 80*80 | 资料输入方式 | 工作值(YBC) |
送料方式 | 直送或夹送 | 送料伺服电机功率 | 1.5 Kw |
每管件可设冲孔数 | 200孔 | 机器重量 | 1500Kg |
可设定管件档案数 | 0-99组 | 机器外形尺寸(mm) | 5300 × 1400 × 700 |
功能特点:
天津河北区小导管冲孔机优势:
节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算
节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套记忆数据
节省大量定位时间:气动夹紧,力度大,不跑偏
节省换模时间:使用快速更换模具结构
提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,60~80次/分钟提高了生产效率
安全系数提高:生产人员实现了离机操作, 大限度杜绝安全事故
冲床自带水冷系统外加厂家配送水冷塔,实现了双水冷冷却,保证冲床长期使用也不会发烫。
天津河北区小导管冲孔机模具的安装方法:
1.安装检查模具是否齐全。
2.模具齐全后,方可把模具安放到机台油缸下面。
3.模具具放到机台后,把模具尾部的螺丝松开,把中模杆拿出来放到旁边先。
4.注意了,这里是比较重要的环节,首先大概目测把冲针对其油缸顶部的插销口,上下滑落模具内壁,没有校正好是不可以进行下一步骤的。
5.模具校正好后,可以把中模杆安放回模具里边了,安放期间,先把冲针穿管中模模头相对应冲针的孔洞。
6.紧接着,锁紧中模杆尾部的螺丝眼。
7.注意;锁紧的同时要看看冲针是否自如滑下模具,在把尾部的中模螺丝锁紧即可。
也要注意模具固定的有走位不,要是走位了,一定及时修正回来,以避免中模被打坏。
用久了的模具要用除锈剂喷掉磨壁的残渣,保证冲刀不被告磨损。
天津河北区小导管冲孔机维护保养:
任何设备在使用过程中都需要及时的保养与维护,这样既可以保证设备正常的运行,也可以延 长设备的使用寿命。
1 要正确使用冲孔机,确保设备在运行中的正常及安全。 在使用前,操作者正确合理使用设备以及日常维护工作。
2 设备要在干净通风的情况下使用,要提醒的是切勿在易燃、易爆 等恶劣环境下使用,要每天清洁表面,定期清理设备表面杂物。 好做好每天清洁工作,保持干净整洁。
3 定期往导轨齿条打黄油,保持润滑。避免因润滑不够齿条磨损。
4 对于工件表面要求不高的,模具可以加润滑油润滑,增加模具使用寿命。 对于工件表面清洁度要求较高的,可以加除锈剂润滑、清洁。
操作步骤:
Step1 加入170L液压油(南方地区加68号液压油,北 方地区加46号防冻液压油 )按下触控屏旁的启动按钮.
Step2 在触控屏启动电机运转,键入加工数据(工件长 度、孔径、孔数或孔距),键入完成放置工件至模具处.
Step3 踩下脚踏开关,青海德令哈小导管打孔机液压夹具夹住工件往设备尾部 移动,拉料到指定位置后再次踩下脚踏开关实现自动冲孔.
天津河北区小导管冲孔机工作流程
1单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距、不等距精准进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。
2、控制系统:触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。
3、加工范围广:通过更换模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔(具体可按客户要求定制)。
4、本机能在复杂形状的工件上加工全孔或半孔并实现自动开料。
7、机床调整方便,换模迅速,可大大节省调机时间。
8、自动化加工产品一致性好,产品质量更稳定。
9、该机型适用于任何等距离与不等距离孔距的工件冲孔开料。
维护保养:
任何设备在使用过程中都需要及时的保养与维护,这样既可以保证设备正常的运行,也可以延 长设备的使用寿命。
1 要正确使用冲孔机,确保设备在运行中的正常及安全。 在使用前,操作者正确合理使用设备以及日常维护工作。
2 设备要在干净通风的情况下使用,要提醒的是切勿在易燃、易爆 等恶劣环境下使用,要每天清洁表面,定期清理设备表面杂物。 好做好每天清洁工作,保持干净整洁。
3 定期往导轨齿条打黄油,保持润滑。避免因润滑不够齿条磨损。
4 对于工件表面要求不高的,模具可以加润滑油润滑,增加模具使用寿命。 对于工件表面清洁度要求较高的,可以加除锈剂润滑、清洁。
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