湖南邵阳钢筋气动对焊机功率是用电极对焊件加压的同时通电、利用电极间的接触电阻产生的焦耳热(瞬间)熔化金属而达到焊接的目的。无需添加任何焊料,效率高、成本低。采用气动垂直加压和顶锻系统,压力大,夹紧工件可靠,机身刚性足。顶锻系统长度定位准确。强制水冷焊接变压器,有效提高暂载率。微电脑控制器控制,对预压、预热、顶锻焊接、回火、保持、休止整个过程 优化控制,焊接精度高。
湖南邵阳钢筋气动对焊机功率也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示.
基本参数
型号 |
UN-100 |
UN-150 |
初级电(V) |
380 |
380 |
暂载率(%) |
20 |
20 |
额定容量(KVA) |
100 |
150 |
额定初级电流(A) |
263 |
395 |
低碳钢焊接断面积(cm2) |
1000 |
1200-1500 |
调节级数(级) |
8 |
16 |
额定级(级) |
第7级 |
第15级 |
次级空载电压(V) |
3.96-7.92 |
4.42-8.85 |
送料行程(mm) |
30 |
30 |
冷却水耗量(公斤/小时) |
420 |
420 |
外形尺寸(mm) |
780×465×1030 |
900×510×1100 |
重量(Kg) |
370 |
520 |
1、采用微电脑控制,可实现对焊接过程夹紧、焊接、顶锻、维持、休止等参数进行分别调节,设备操作简单,便于掌握。工艺简单,对工件要求低,且损耗小、毛刺小。焊接效率高,焊接质量稳定。适用于低碳钢、纯铜、黄铜、不锈钢等金属线材或棒材的焊接。
2、采用气动杠杆式加压,具有更大夹紧力,确保在工作顶锻焊接时不打滑,焊接性能更稳定。
3、顶锻移动滑座采用双导轨导向,精度高、耐磨性好、运动顺畅平稳,确保工件对焊接口的一致性。
4、电阻对焊机工艺,焊件的缩短量小,毛刺少,有利于简化后道工序。
5、两次或三次放电脉冲焊接,针 、高碳钢具有了预热、整形、退火功能。
湖南邵阳钢筋气动对焊机功率可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由两个主要阶段组成:闪光阶段和顶锻阶段。预热闪光对焊只是在闪光阶段前增加了预热阶段。
1、采用气动垂直加压或液压垂直加压,工件夹紧牢固,使焊接接头美观、牢固、夹渣少。
2、结构新颖,设计独特,刚性好。采用高精度导向机构,耐磨性好,焊接速度快,加压稳定。
3、微电脑控制器可实现对预热、闪光、顶锻整个焊接过程的 控制,调节方便。
4、高导磁矽钢片,次级整体结构,输出电流大,节能环保。
5、通水变压器,通水可控硅, 通水电极头提高了设备的使用寿命。
6、广泛使用于各种线材类、板类、管类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。
(为防止大功率点焊机对交流电网的过大冲击,100KVA以上机型建议可选用多脉冲焊接,以减少电网电压的过量波动,一般焊机控制系统的恒压范围为电源电压的10%)
直接式加压机构,应急性能好,焊接速度快
导向部采用磨擦力小的特殊材料,电磁气阀与气缸直接连接,加快动作反应速度,提高打点速度,并可减少空气流动的损耗。
任意调整加压速度
可任意调整加压头的下降速度,缓和了对被焊物加压时的冲击,也减少了噪音。
安全、使用方便的高性能气路系统
过滤杯设有护罩,可防止杯子破损时的碎片飞溅,亦可保护从外部所受碰撞的冲击,杯子和护罩可装卸,检修容易。
采用节水型强制冷却方式
采用循环式冷却水,避免水的浪费,大幅度减少冷却水量。
高牢固强度的机体结构
具有抗冲击、振动的刚性,可防止加压时的电极头滑动,实现稳定焊接。
上部绝缘,简单实用
二次导体采用上部绝缘方式,要避免铁屑的附着或下座安装焊接工装时易产生的绝缘部位的短路事故。
主回路采用大功率SCR无触点开关
主回路采用水冷大功率可控硅元件,输出电源强劲、稳定,可靠性强。
内蒙古集宁钢筋气动对焊机功率气动球、对焊机、焊接过程接受空气压力、气动推进、可独立调节的空气压力,以适应不同材料的焊接要求。钢焊接机控制器接受单片集成电路控制系统,高高精度冷拔码开关控制器接受了单片集成电路控制系统、 高精度绘图代码开关,主电路接受前辈双向可控硅控制的焊接技能,并能够更好地确保稳定和可靠的输出电流。接受的优化计划、 高导电性和磁性材料的生产,导致丢失其配置在空载功耗较低,动力输出更强劲、 稳定和长期的生活。输入的压力,头、焊接时间、包装参数,如电压、 焊接电流。气动球焊接实际对接普通铁和钢,不锈钢,铜和其他金属材料的焊接。
闪光对焊时,两工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致。否则将不能保证两工件的加热和塑性变形一致,从而将会影响接头质量。在生产中,圆形工件直径的差别不应超过15%,方形工件和管形工件不应超过10%。
在闪光对焊大断面工件时, 好将一个工件的端部倒角,使电流密度增大,以便于激光闪发。这样就可以不用预热或闪光初期提高次级电压。
对焊毛坯端头的加工可以在剪床、冲床、车床上进行,也可以用等离子或气焰切割,然后清除端面。
湖南邵阳钢筋气动对焊机功率闪光对焊时,因端部金属在闪光时被烧掉,故对端面清理要求不甚严格。但对夹钳和工件接触面的清理要求,应和电阻对焊一样。
控制元件的控制程序是:按下接触器按钮,接通继电器,使交流接触器作用,于是焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧,并通电加热。
UN系列对焊机是采用手动或弹簧加压,用电阻焊接法和闪光焊接法实现对低碳钢、中碳钢、部分合金钢和有色金属的各种棒、环、板条、管等型材进行焊接。本系列对焊机是一种专门焊接黑色金属及有色金属丝的专用设备。它设计合理、质量可靠。操作方便,工作地点灵活,焊工容易掌握。顶断力、钳口距离、电流大小可根据需要方便调整。焊接工件夹紧于电极上,可自动送料焊接和手动送料焊接。
使用操作流程
(1)先检查电源是否连接正常,气路和水路连接正常。然后打开电源、空压机和水龙头阀门。
(2)按 调整/焊接 按钮调至调整档,根据所需碰焊的材料对1到8参数进行设置,具体设置见说明书。(常用材料已经存入不同的规范号,根据不同材料选择不同的规范号)。根据材料的厚度,调整合适的焊距。(本机 大焊距为4.5mm+4.5mm,请勿焊接超过此数值的材料)。调整好以后,把 调整/焊接 按钮调至焊接。
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