湖北潜江钢筋气动对焊机功率相关技术
1)程控降低电压闪光对焊这种焊接方法的特点是,闪光开始阶段采用较高的次级空载电压,以利于激起闪光,当端面温度升高后,再采用低电压闪光,并保持闪光速度不变,以提高热效率。接近顶锻时,再提高次级电压,使闪光强烈,以增加自保护作用。
程控降低电压闪光对焊与预热闪光对焊相比较,具有焊接时间短、需用功率低、加热均匀等优点。
2)脉冲闪光对焊这种焊法的特点是,在动夹钳送进的行程中,通过液压振动装置,再叠加一个往复振动行程,振幅为0.25-1.2mm,频率为3-35Hz均匀可调。由于振动使焊件端面交替的短路和拉开,从而产生脉冲闪光。脉冲闪光对焊与普通闪光对焊相比较,由于没有过梁的自发爆破,喷溅的微粒小、火口浅,因而热效率可提高一倍多,顶锻留量可缩小到2/3-1/2。以上两种方法主要是为了满足大断面工件闪光对焊的需要。
3)矩形波闪光对焊这种焊法与工频交流正弦波闪光对焊相比较,能显著提高闪光的稳定性。因为正弦波电源当电压接近零位时,将使闪光瞬间中断,而矩形波可在全周期内均匀产生闪光。与电压相位无关。矩形波电源单位时间内的闪光次数比工频交流提高30%,喷溅的金属微粒细,火口浅、热效率高。矩形波频率可在30-180Hz范围内调节。这种方法多用于薄板和铝合金轮圈的连续闪光对焊。
湖北潜江钢筋气动对焊机功率中国电焊机产量及增长情况分析
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基本参数
型号 |
UN-100 |
UN-150 |
初级电(V) |
380 |
380 |
暂载率(%) |
20 |
20 |
额定容量(KVA) |
100 |
150 |
额定初级电流(A) |
263 |
395 |
低碳钢焊接断面积(cm2) |
1000 |
1200-1500 |
调节级数(级) |
8 |
16 |
额定级(级) |
第7级 |
第15级 |
次级空载电压(V) |
3.96-7.92 |
4.42-8.85 |
送料行程(mm) |
30 |
30 |
冷却水耗量(公斤/小时) |
420 |
420 |
外形尺寸(mm) |
780×465×1030 |
900×510×1100 |
重量(Kg) |
370 |
520 |
湖北潜江钢筋气动对焊机功率电焊机优点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较电焊机快,焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域,特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同) 性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。
湖北潜江钢筋气动对焊机功率焊接注意事项
(1)要调节好电极杆的位置后再进行中频点焊机焊接,电极要恰好能够压到焊件;
(2)可以根据焊件的厚度和材质来选择电流调节开关的级数;
(3)先接通冷却水,然后再接通电源,就可以准备进行中频点焊机焊接了,焊件应置于电极之间;
(4)在中频点焊机焊接前,要对焊件进行清洁,中频点焊机焊接处不能有脏污、氧化皮等,否则会影响中频点焊机焊接质量和使用寿命;
(5)中频点焊机焊接时的参数,比如中频点焊机焊接电流,应根据焊件的情况来定,金属导电率越高,则中频点焊机焊接电流密度越大,所以中频点焊机焊接时间要缩短。这方面也是需要我们注意的,不能掉以轻心.
工件准备
电阻对焊时,两工件的端面形状和尺寸应该相同,以保证工件的加热和塑性变形一致。工件的端面,以及与夹钳接触的表面必须进行严格清理。端面的氧化物和赃物将会直接影响到接头的质量。与夹钳接触的工件表面的氧化物和赃物将会增大接触处电阻,使工件表面烧伤、钳口磨损加剧,并增大功率损耗。
清理工件可以用砂轮、钢丝刷等机械手段,也可以用酸洗。
电阻焊接头中易产生氧化物夹杂。对于焊接质量要求高的稀有金属、某些合金钢和有色金属时,常采用氩、氦等保护氛来解决。
电阻对焊虽有接头光滑、毛刺小、焊接过程简单等优点,但其接头的力学性能较低,对工件端面的准备工作要求高,因此仅用于小断面(小于250mm2)金属型材的对接。
湖北潜江钢筋气动对焊机功率的操作要点
对焊机操作人员必须经过 培训,熟悉对焊机构造、性能、操作规程,并掌握工艺参数选择、质量检查规范等知识。
操作前应检查焊机各机构是否灵敏可靠,电气系统是否安全,冷却水泵系统有无漏水现象,各润滑部位是否注油良好等。
严禁对焊超过规定直径的钢筋,主筋对焊必须先焊后冷拉。为确保焊接质量,在感觉端头约150mm范围内,要进行清污、除锈及矫正等工作。
操作人员作业时,必须带好有色防护眼镜及帽子等,以免弧光刺激眼睛和熔化的金属灼伤皮肤。
对焊机应停放在清洁干燥和通风的地方,现场使用的对焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防器具,施焊范围内不可堆放易燃物。
对焊机应设有专用接线开关,并装在开关箱内,熔丝的容量应为该机容量的1.5倍。焊机外壳接地必须良好。
对焊后外观检查,钢筋接头应适当镦粗,表面没有裂纹和明显烧伤。接头轴线曲轴不大于6°,便宜不大于钢筋直径的1/10,并不得大于2mm。
作业后要清理好场地,消灭火种,冬季还要压缩空气吹净冷却管路中存水,切断电源。
对焊机操作规程
焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。作业后,应切断电源,锁好电闸箱。
一、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
二、断路器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部连接,螺丝应定期紧固,冷却水温度不得超过40℃,排水量应根据温度调节。
三、焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应注意防止火花溅伤。
四、闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
五、冬季施工时,温度不得低于8℃,作业后,应放尽机内冷却水。
六、作业后,应切断电源,锁好电闸箱。
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