天津宁河小导管尖头机主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工,是天津瑞特科技根据市场需要研发的 机型,属于国内 产品。
主要特点:用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。

技术参数:

 天津宁河小导管尖头机技术要求和质量标准:  
1、小导管钻用热轧无缝钢管加工制成,直径42mm,壁厚4mm。小导管管壁应钻注浆孔,孔径8mm,孔间距10cm,呈梅花形布置,前端加工成锥形,尾部30cm不钻注浆孔作为止浆段。  
2、双层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°~14°和陡倾角30°~40°,上下两层交错布置,V级围岩按拱部120°范围布置。超前支护单根长4.5米,纵向水平搭接长度不小于1.0m。  
3、单层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°~14°,按拱部120°范围布置。超前支护单根长4.5米,纵向水平搭接长度不小于1.0m。  
4、钻孔直径45-47mm,顶入钢管并保证搭接长度,并用高压风将钢管内的砂石吹出。孔口端用沾有CS胶泥的麻丝缠绕成与孔径相同直径的锥型塞,把小导管插入孔内,带好丝扣保护帽,用风钻打入到设计深度,使麻丝柱塞与孔壁压紧。  
5、小导管安装完成后,进行压水试验,技术人员根据试验结果确定注浆参数。 
6、注浆材料:水泥砂浆,注浆参数:(W/C=0.8~1.0),注浆压力:0.5-1MPa,注浆水泥等级强度为42.5。配置好的浆液必须在规定时间内注完,随配随用。  
7、注浆顺序为由下至上,隔孔注浆,即先注奇数孔,再注偶数孔,浆液先稀后浓、注浆量先大后小,注浆压力由小到大,并做好注浆记录。  
8、当压力达到1MPa并稳定10~15秒,注浆量注满孔洞时,该孔结束注浆。 
9、每次注浆抗压强度标准条件与抗压强度同条件养护试件各做一组试块。

      天津宁河小导管尖头机是本公司采用国内外先进技术的基础上自行开发出既能缩锥管又能压花的新型高科技多功能产品,采用机械进行工作,节约成本、省时、省力,大大提高生产效率,是目前 理想加工机械。
1、 机器工作时,禁止进入其动作区域内;
2、 操作者要站在能触及急停开关范围内;
3、 本机必须专人操作;
4、 机器有故障时,请关掉电源;
5、 保持机器及环境清洁;
6、 为了安全,安装模具时,请关掉电源;
7、 将机器安置在坚固的地面上,并校正水平,使机器更稳定;
8、 检查电机转向,如转向错误,调整电源接线;
9、 按键使用时,请轻触轻按,禁止使用硬物触按。
10、 采用冷锻方法锻缩和拔长管件成圆柱体或圆锥体。
11、 设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行。
12、 在相应模具配合下,能加工出不同形状和尺寸和工件。工件光亮、圆滑、且有较高强度。