本机特点:
      山西太原小导管尖头机用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
1、完全代替人工切割的方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、箭头缩管重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
7、省时、省力、省人工,箭头光滑远超人工切割的不规整。
工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。

技术参数:

      山西太原小导管尖头机在安装调试的过程中,有许多细节需要注意,缩尖机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。
1、搬运:缩尖机适宜采用叉车搬运,并以缩尖机底部受力,缩尖机严禁倒置。严禁搬抬缩尖机头及电机、电器箱部位。 
2、安装:缩尖机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。 
3、千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。 
4、压力调整:缩尖机系统 大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。 
5、注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。 
6、接电:将电源线接在缩尖机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。 
7、模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大, 佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。

      山西太原小导管尖头机隧道通过浅埋、自稳性差的软弱破碎地层、断层破碎带等地段时,常发生开挖面围岩失稳,初期支护的强度不能满足围岩稳定需要,采用的一种超前支护形式,通过对开挖面前方岩体进行注浆加固岩体以保证稳定性,辅助开挖及初期支护,一般是42、50mm直径,并留有注浆孔,布设范围一般为拱部中线两侧60-75度。
     一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作, 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔,剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔,具体的管径设计图中有。其作用主要为自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护,因为是在此施工段开挖前打入的,同时其位置位于待施工面的前方,所以称为超前小导管。
*安装调试及售后服务承诺:
(1)卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试;
(2)卖方免费提供设备的操作说明及维护规程;
(3)合同签订之日起7日内,卖方向买方提供设备安装所需技术参数;
(4)设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料;
(5)设备到达现场后, 接到买方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告;
(6)卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升高部分卖方负担;
(7)卖方长期提供免费咨询服务及设备的售后服务;