上海金山小导管尖头机用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
       尖头加工机主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工,是天津瑞特科技根据市场需要研发的 机型,属于国内 产品。
主要特点:用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。

技术参数:

      上海金山小导管尖头机采用国内外先进技术的基础上,自行开发既能缩锥度管又能压花的新型高科技多功能产品,本机采用一种模具加工不同规格的管径管材,进行锥缩管和压花,可选择采用液压式自动进料、加工效率高、省时、省力,大大提高生产效率,目前进行管材锥度缩管的是理想的高速加工机械。
技术要求和质量标准:  
1、小导管钻用热轧无缝钢管加工制成,直径42mm,壁厚4mm。小导管管壁应钻注浆孔,孔径8mm,孔间距10cm,呈梅花形布置,前端加工成锥形,尾部30cm不钻注浆孔作为止浆段。  
2、双层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°~14°和陡倾角30°~40°,上下两层交错布置,V级围岩按拱部120°范围布置。超前支护单根长4.5米,纵向水平搭接长度不小于1.0m。  
3、单层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°~14°,按拱部120°范围布置。超前支护单根长4.5米,纵向水平搭接长度不小于1.0m。  
4、钻孔直径45-47mm,顶入钢管并保证搭接长度,并用高压风将钢管内的砂石吹出。孔口端用沾有CS胶泥的麻丝缠绕成与孔径相同直径的锥型塞,把小导管插入孔内,带好丝扣保护帽,用风钻打入到设计深度,使麻丝柱塞与孔壁压紧。  
5、小导管安装完成后,进行压水试验,技术人员根据试验结果确定注浆参数。 
6、注浆材料:水泥砂浆,注浆参数:(W/C=0.8~1.0),注浆压力:0.5-1MPa,注浆水泥等级强度为42.5。配置好的浆液必须在规定时间内注完,随配随用。  
7、注浆顺序为由下至上,隔孔注浆,即先注奇数孔,再注偶数孔,浆液先稀后浓、注浆量先大后小,注浆压力由小到大,并做好注浆记录。  
8、当压力达到1MPa并稳定10~15秒,注浆量注满孔洞时,该孔结束注浆。 
9、每次注浆抗压强度标准条件与抗压强度同条件养护试件各做一组试块。

      上海金山小导管尖头机引进国外先进技尸采用4片打击模对工件打击成形,结构新颖、性能稳定、更换不同模具可完成锥缩、压花等生产要求。该机可采用自动进出料,大大提高了生产效率,减少劳动强度。
1、小巧轻便。
2、力量大,管接头扣压一步到位。
3、节电能:工作期间平均用电15度。  
4、耐久:由于工艺设计科学先进液压部分, 重要的摩擦件,八瓣座为双斜面,工作时前后双锥面同时受压,既分解了摩擦系数,又等同的微量磨损,使该部位寿命增加于单斜面的4倍以上。
5、安全易操作:机器工艺决定不会顶前撞后的危险事故:按说明操作,生手从根开始即可做 合格总成。
6、低噪音:本设备噪音很低,属于环保型设备。
*设备优点:
小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动, 式模具,装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。
1、我公司率先研发出新工艺,彻底解决超前小导管前端尖角加工难的问题!
2、设备增加自动送料机构,无需人工送进,操作安全性高;
3、压缩模具采用高强度耐磨材料,经久耐用。
4、加工工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕;
5、机器性能稳定,结构坚固,成品率高,振动小,噪音低;

       采用热缩方法锻细和拔长管件面圆柱体或圆锥体。闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行。配备合理模具,加工工件光亮圆滑。工件面形时间短,效率高。该机由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
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