技术参数:
移动式焊烟净化器性能参数表 | ||
型号 | YL-15P | YL-30P |
处理风量 | 1500~2400(m3/h) | 3000~4200(m3/h) |
电机功率 | 1.1KW | 2.2KW |
电压 | 380V | 380V |
过滤面积 | 22㎡ | 44㎡ |
过滤效率 | 99.5% | 99.5% |
噪声 | 72dB(A) | 75dB(A) |
吸气臂 | L=2000mm | 2x150L=2000mm |
外形尺寸 | 700*560*1450 | 950*700*1550 |
单臂焊接烟尘净化器市面上的移动式焊烟净化器多种多样,产品不同,效果不同,应用的范围也不同,想要选择一款好的并且适合自己的焊烟净化器就需要了解产品,然后根据自己的需求来选择。以下我来向大家说明;
1、风机风量越大,吸尘效果越好,效率越高,效果就越好;
2、焊烟净化器的单臂用在工作台上的过滤宽度是否控制在1.8至2.0米;
3、污染源的净化率是否齐全,净化的污染物(如PM2..5,甲醛等);
4、吸气臂主要是传达烟尘进入沉降室,软管的材质耐热度高,柔软度高可以随时360°全方位活动;
2、主过滤器:进口过滤材质,效果超国内平均水平,根据自己的需求选择自动清灰装置或者手动清灰装置的设备;
4、整机外壳选自市场上优质冷轧板,用静电喷塑技术,设备耐磨耐腐蚀性能优越;
5、控制装置设计先进,操作简单,控制系统有自我保护的功能;
6、脚轮采用优质减震材料制作脚轮,带刹车独特设计,随用随取大大节省了空间。
单臂焊接烟尘净化器车削、铣削、膛削、磨削、钻削等及加工中心加工、数控机床加工,还有齿轮加工,这些都属于冷加工工艺,冷加工过程中,为了冷却刀具和工件,要喷切削液或冷却用机油,把切削热迅速带走。特别是齿轮加工,要大量喷切削液以保证齿轮刀具的耐用度,从而保证齿轮的加工质量。这时会产生“油雾”。油雾静化一般用机械式油雾净化器进行净化处理。而淬火时,用机油作淬火剂,会产生“油烟”,需要使用静电式油雾净化器来进行净化。
1.“油雾”
在金属切削加工过程中,刀具强力挤压被切削工件,使工件材料晶粒变形、晶粒之间剧烈摩擦,从而产生大量“切削热”。这种热量集中在以刀刃与工件被切削部分很小的接触部位,造成局部温度瞬间从室温上升到1000℃左右。这不仅会破坏工件被加工表面的质量、精度,而且当温度达到或超过刀具材料的“红硬度”时,刀具会剧烈磨损、变钝,直至发生断刃,造成工件及刀具的报废,甚至损坏机床设备,发生人身受伤事故。
为了降低切削温度,必须将切削时产生的切削热迅速带走,这就需要使用冷却液—乳化液或者机油、煤油、水等等。当冷却液喷射、与刀具及工件撞击飞溅、受切削热蒸发,即产生雾状液滴及蒸汽,这就形成了所谓的“油雾”。当然,用水冷却时,就是“水雾”了。“油雾”还是油,“水雾”还是水,它们只是雾化了的油或水,它们的物理形态虽发生了变化,但化学性质没变。这是对它们进行环境污染影响分析时很重要的一个特征。
“油雾”液滴的粒径约为很小。在磨床(砂轮转速可达上万转,冷却液雾化剧烈)等设备周围,95%的液滴粒径<3微米。
当车间油雾质量浓度达到0.65 mg/m3;时,常接触者中有4%可能会导致哮喘发生。一般用机械式油雾净化器进行净化处理,也可以用静电式油雾净化器进行处理。
2“油烟”
工件淬火时,要加热到AC1或AC3以上(如45号钢在840 摄氏度~860摄氏度 ),然后迅速浸入淬火介质—机油中冷却淬硬。高温的工件在接触机油时,使之发生高温热裂解,变为丙烯醛、苯并花及单环芳烃等烟雾状的有毒有害物质,并伴生异味(恶臭),需要使用静电式油烟净化器来进行净化。
当然,伴随着油烟的产生,也有淬火油飞溅、蒸发产生的油雾,静电式油烟净化器可以很好的解决这一问题。
粒径<0.2 微米的油烟可进入人体并沉积下来,使人致癌、致畸、致突变,特别是可诱发肺癌。
淬火油烟采用高压静电式油烟净化器净化。在尾部引风机作用下,油烟被吸入设置在淬火油槽上部或侧面的补集罩中,其中大部分较大的油雾滴在“均流板”上,由于机械碰撞、阻留而被捕集;接着气流进入高压静电场,油烟的有毒有害成分发生电离,同时电场产生的臭氧使之分解,变为CO2和H20排出,从而达到净化的要求。静电式油烟净化器的使用可以大幅度减少对人体的伤害,有利于环境的清洁。
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