重庆万盛小导管尖头机采用国内外先进技术的基础上,自行开发既能缩锥度管又能压花的新型高科技多功能产品,本机采用一种模具加工不同规格的管径管材,进行锥缩管和压花,可选择采用液压式自动进料、加工效率高、省时、省力,大大提高生产效率,目前进行管材锥度缩管的是理想的高速加工机械。

技术参数:

      重庆万盛小导管尖头机传统的管材加工冲孔需要2-3位人工操作同一条加工生产线,先假设加工后的产品质量合格达标,工人操作无误,再忽略操作行为的公差,工作时间长久带来的生产疲倦等这些相关因素,一根管材的冲孔加工工艺竟然要用到4-5分钟之久,这些,作为工厂的老板的你愿意看到吗?
新型的 全自动数控液压高速冲孔机具有数控【液晶触摸控制面】同一台机体有两条加工生产线,一个工人可同时操作生产加工,两条线可同时冲【一样的孔,不一样的孔,大小不一样的孔,孔距不一样的孔,不同的加工管材冲孔】傻瓜式操作,伺服马达精准的孔距定位,只需一分钟就可以完成金属管材的冲孔加工,无公差,忽略劳动强度带来的人工操作疲劳工作滞后。 同时降低设备生产的加工噪音和生产能耗。
设备加工生产工艺流程:
进料——夹紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料
同时液晶智能触摸显示屏可储存上百种不同的加工参数,数据。
方便第二次的重复冲孔,不需重新输入/只需要吧储存的数据调换出,就可启动生产加工
为方便各位大中小型的管材冲孔加工厂老板,本公司以“效能提升解决方案供应商”为目标,提供为客户【量身定制】的服务,可根据客户的场地情况,经济预算情况,加工工艺情况等,做出为客户【量身打造】的数控液压高速加工冲孔设备。
公司长期与各大院校,研究机构保持密切的交流与合作,组建了一支研发——设计——生产——营销——维护——管理的 化团队。
通过这些资源的深度整合,使之贯穿于整个设计,生产,经营全过程,创造出品牌,品质,外观设计,全方位统一的高科技,加工冲孔技术精密产品。

     重庆万盛小导管尖头机超前小导管,是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法,主要用于自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。
1超前小导管是稳定开挖工作面的一种 有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中,超前小导管对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破坏直至坍塌。
2超前小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩,松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾(卵)石层级破碎岩层。
3通过超前小导管注浆能改变围岩状况及稳定性,浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后,能与之紧密接触并凝固。浆液以充填,劈裂等方式,置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置,经过一定时间凝结,将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构新,强度大,防水性能良好的固结体,使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善。