重庆长寿小导管尖头机

技术参数:

      重庆长寿小导管尖头机传统的管材加工冲孔需要2-3位人工操作同一条加工生产线,先假设加工后的产品质量合格达标,工人操作无误,再忽略操作行为的公差,工作时间长久带来的生产疲倦等这些相关因素,一根管材的冲孔加工工艺竟然要用到4-5分钟之久,这些,作为工厂的老板的你愿意看到吗?
 1.本设备是通过冷锻方式,将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工机床。因此在合理模具配合下,以加工出较为理想强度和光洁度的工件。
2.由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
3.在结构设计上比一般锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。
4.夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
5.本机采用皮带传动,尺寸精度高;传动部分灵活可靠。
6.快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。
7.机器配件采用进口元件,以确保机器的使用寿命。
8.比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。
9.整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如! 
10.全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
11.油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
12.机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全!

重庆长寿小导管尖头机性能说明:
全中文触摸屏操作界面、易学、操作简便,方便调试机器参数; 
伺服电动机自动上料,可以与plc自动开料系统连接; 
自动送料机采用伺服电机驱动,液压泵电机采用步进电机驱动,高速稳定; 
取料方式:真空吸取、电磁吸取; 
plc中央控制,保证机械手性能卓越; 
适用“自动冲床、自动搬运、自动压制、自动检测”等自动化制程。
缩尖机属无切削加工设备,具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆管、方管等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。
可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝,生产矿山锚杆,地脚螺丝,长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。

       构造:用槽钢焊一个地盘,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。 外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。
使用方法:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。待温度达到后,推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约1.5分钟。