巴林左旗手动钢筋对焊机闪光对焊接头形成的实质是金属在高温塑性变形状态下,在结合面上进行再结晶,产生共同晶粒而形成接头。电阻对焊主要由于工件自身的电阻产生电阻热,而闪光对焊必须通过闪光过程,靠闪光时产生的将诶出电阻热实现加热。闪光对焊的装置与电阻焊样,只是在开始焊接时工件轻微接触(在个别点上接触)。当电流通过接触点时,接触点附近的金属就被加热,使工件断面全部熔化。熔化金属以火花的形式从接口中射出,工件继续靠近,接触点不断产生,形成连续的火花放射,同时工件接头也在强烈加热,使工件断面全部熔化,当距离端面定深度内加热到足够高得温度时,迅速施加挤压力将其连接在起。
技术参数:
型号 |
UN-75 |
UN-100 |
UN-150 |
额定容量KVA |
75 |
100 |
150 |
初级电压V |
380 |
380 |
380 |
初级电流A |
197 |
263 |
394 |
次级空载电压V |
6.15 |
7.1 |
8.7 |
频率Hz |
50 |
50 |
50 |
相数 |
1 |
1 |
1 |
暂截率% |
20 |
20 |
20 |
调节级数 |
8 |
无级调节 |
无级调节 |
焊接直径(低碳) |
10.0-22.0 |
16.0-28.0 |
20-30 |
机体形式 |
座式 |
座式 |
座式 |
冷却方式 |
水冷 |
水冷 |
水冷 |
卡压顶锻 |
微控气动 |
微控气动 |
微控气动 |
重量Kg |
300 |
350 |
400 |
巴林左旗手动钢筋对焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成定的接触电阻,而焊接电流从电极流经另电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。 点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是个大功率的变压器,将220v交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
巴林左旗手动钢筋对焊机的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力,取出工件。
焊件预备及安装:钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地下降电极的运用寿命,起下降点焊的出产功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
在焊接中低碳钢时,点焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。
巴林左旗手动钢筋对焊机般是个大功率的变压器,都是这样利用电感的原理做成的。对焊机机电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,都是利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。对焊机机来达到使它们结合的目的。
闪光对焊机所利用的其实就是当工件对口接触时电阻会产生热量,从而达到加热工件的目的,使得金属表面熔化,而焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性的条件下,形成了共同晶粒,焊缝组织、成分接近基本金属,所以比较容易获得等强等塑焊接接头。在闪光的过程中,具有排出空气、降低金属氧化的自保护功能,从而使得焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
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