融水县手动钢筋对焊机电阻对焊是将钢筋的端接头加热到塑性状态后切断电源,再加热达到塑性连接。这种焊接工艺容易在接头部位产生氧化和夹渣,并要求钢筋的断面要光洁平整,同时焊接时耗电很大,要求焊机功率大,因而很少采用。
        闪光对焊闪光对焊是指在焊接过程中,从钢筋端接头处喷出熔化的金属微粒,呈现火花(即闪光)。在熔化金属喷出的同时,也将氧化物及夹渣带出,使对焊接头质量好,因而被广泛应用,尤其对低碳钢和低合金钢的对接,更为适用。

技术参数:

        融水县手动钢筋对焊机的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
        点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单,说白了就是个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
在焊条引燃后电压下降,电焊机的工作电压的调节,除了次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。电焊机般是个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。

        融水县手动钢筋对焊机调整两钳口间的距离。旋动调节螺钉使操纵杆位于左极限时钳口间距应为两焊件总伸出长度和挤压量之差。当操纵杆处于右极限时,钳口间距离应为两焊件总伸出长度再加上2~3mm,此焊接前原始位置。
调整短路限位开关,使其在焊接结束(到达预定挤压量)时,能自动切断电源。
        按焊件形状,调整钳口并使两钳口位于同水平,然后夹紧焊件。
        为防止焊件的瞬时过热,试焊时要逐次增加调节级数,选用适当次级电压。在闪光对焊时,宜用较高的次级电压。
        为避免部件在焊接时发生过热现象,必须打开冷却水阀通水后方可施焊。为了便于检查,焊机左侧前方设有漏斗,可直接观察水流情况,以便检查焊机内部有无冷却水流过。