云南昆明型钢弯曲机 采用三个主动轮,避免卡料的现象,弯制效果更好现有的角钢弯圈机多为二轮驱动(只有两个主动轮),推动力小,生产能力低,原材料进入主驱动轮和中间驱动轮之间时,原材料经常出现打滑现象,造成驱动失效,原材料夹在主驱动轮和中间驱动轮之间,不能前行,降低了生产加工效率,原材料浪费严重,而且加工品种单一。 
本实用新型的有益效果为:解决材料夹在主驱动轮和中间驱动轮之间,打滑不能前行的难题,且驱动力增加两倍,使驱动正常进行,生产效率提高几倍,并节约能源百分之三十;解决了公转和自转的难题,缩短加工时间,为企业节约原材料,增加效益

技术参数

云南昆明型钢弯曲机的卷圆方法
1、板料长度要用筒的“中径X圆周率”,[(外径+内径)/2]。
2、板材头,应“预弯边”,半径应与筒径相同。
3、“认头”必须与卷圆机的辊“垂直”。
4、加压给进应循序渐进,不可过急。
5、给进一次应卷到头,中间不要给进。
6、快结速时,应使用筒外径圆弧量板随时检测“卷圆度”
7、避免“过卷”。

型材成型机是型材成型于风管自身板材连接端口的专用设备,具有成本低、密封性能好、安装简捷方便等特点,主要适用于截面面积不大的风管生产。
与压筋机、剪板机、共板型材折边机等组合可形成简易型全自动风管生产线,机器结构严谨、性能好,同时还能为客户节约成本,是生产客户 佳的选择。型材成型机的技术特点:
一次上料即可完成型材的预弯、卷圆和校圆等工序;加装灵活的边辊矫形辊,型材变形率低;钢板焊接骨架结构---提供高强度和高刚度;弯曲过程变形减小到 ;电动控制系统,确保测量精度±0.1mm,加工精度控制在1-2mm。

云南昆明型钢弯曲机的英文名称叫做(steel profile bending machine)结构为弧线下调式结构,上辊轴固定,两下辊轴围绕一中轴相对于上辊轴分别作弧线升降运动,其功能主要是预弯型材的端部和使型材弯曲变形,同时两下辊轴也为主传动轴,由液压马达驱动,使弯曲变形的型材卷制成形。为防止型材在卷弯过程中的扭曲变形,提高型材的卷弯精度,增设有两托辊和滚轮,可上、下垂直移动,以适应卷弯不同规格和不同弯曲半径的型材。型材弯曲机整机的全部动作均为液压驱动,由电气集中控制两下辊轴的升降运动,数字显示,集中于操作台面操作。该机结构合理、性能稳定、功能齐全、节能节材效果显著,是一理想的型材弯曲设备。 
*进行型材弯曲加工作业中,应注意的事项表现如下:
1、设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作;
2、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序;
3、多人工作时必须有专人指挥,加工件进退翻身时领班人员必须给其他人员下达指令配合密切, 动作一致;
4、加工好的物件在上下料架时应有专人指挥,听到指令时方可启动风顶开关,并将物件按定置管理要求摆放整齐,垫平放牢;
5、在弯制弯度较大时,端头处不得站人。